پایش وضعیت تجهیزات دوار

سرفصل­های­ دوره کمپرسور

1. مقدمه
2. مبانی تئوری
3. انواع کمپرسورها
4. کمپرسورهای سانتریفیوژ
5. کمپرسورهای اسکرو
6. کمپرسورهای لوب
7. کمپرسورهای رفت و برگشتی
8. راه اندازی کمپرسور
9. وضعیت اضطراری
10. ازسرویس خارج کردن کمپرسور
11. پایش وضعیت و بازرسی کمپرسورها
12. نگهداری و تعمیرات
13. نکات ایمنی و زیست محیطی
14. مراجع

جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 09133702405 تماس حاصل فرمائید.

همه تجهیزات دوار دارای ارتعاش هستند، اما سوالی که به تناوب پرسیده میشود اینست که تا چه حد ارتعاشات قابل قبول است.

حد مجاز ارتعاشات هرتجهیز به توان تجهیز، شرایط تکیه گاهی، شرایط فرآیندی و موقعیت نصب بستگی دارد. با اینحال استفاده از جدول زیر- که برگرفته از استانداردهای ایزو در زمینه آنالیز ارتعاشات است- به عنوان راهنما توصیه می شود.

ü      به افرادی که دوره های آموزشی فوق را بگذرانند، گواهی دوره مربوطه اعطا خواهد شد.

ü      دوره های فوق در صورت به حدنصاب رسیدن برگزار می گردند.

ü      مجریان دوره های فوق می­توانند دوره های آموزشی فوق را در محل کارخانه برگزار نمایند.

ü      جهت کسب اطلاعات بیشتر (پیرامون سرفصل دوره ها، رزومه اساتید و .) با شماره 09133702405 تماس حاصل نمایید.

بسیاری از صنایع و شرکت های بهره برداری ترجیح می دهند به جای صرف هزینه برای آموزش پرسنل و خرید تجهیزات، از شرکت های ارائه دهنده خدمات در زمینه پایش وضعیت در قالب قراردادهای بروسپاری استفاده کنند. اما این کار با چه چالش هایی همراه است؟ کارفرمایان و صنایع به چه نکاتی باید توجه کنند؟ آیا نظارت بر نحوه کار پیمانکار در زمینه CM لازم نیست؟ 

وما وجود یک نفر کارشناس مسلط به آنالیز ارتعاشات در یک شرکت پیمانکاری به معنی قوی بودن کل آن مجموعه و موفقیت تیم CM نخواهد بود.

در زمانیکه با شرکت های پیمانکاری فعال در زمینه CM همکاری می کردم با انواع و اقسام راهکارهای دور زدن و کوتاهی در انجام تعهدات آشنا شدم. در یک شرکت که بصورت خانوادگی اداره می شد برادرزن مدیرعامل با تحصیلات دیپلم به عنوان داده بردار استخدام شده بود. داده سازی به جای داده برداری و کپی کردن دیتاهای تجهیزات مختلف از جمله موارد تخلف رایج در این شرکت بود. بطور مثال در حالیکه تعهد شرکت پیمانکار دو بار داده برداری در ماه بود ولی بعضا برخی تجهیزات شش ماه یکبار داده برداری شده بودند. استدلال نفرات اینگونه بود که چون برخی تجهیزات دور پایین هستند پس خراب نمی شوند! یا چون تا بحال سابقه خرابی وجود نداشته است پس ازین به بعد هم احتمال خرابی کم است! این روال کار برای چندین صنعت فولادی کشور تکرار شده بود. حال شما خود نتیجه کار را حدس بزنید! در چندین مورد خرابی سنگین الکتروموتور هم شرکت پیمانکار دلیل خرابی ناگهانی را علت عدم تشخیص بموقع CM عنوان کرده بود در حالیکه علت چیز دیگری بود!!!

اگر شما در سازمان خود CM را برونسپاری کرده اید به سوالات زیر پاسخ دهید.

از کجا مطمئن هستید نفرات داده بردار پیمانکار واقعا داده برداری را به نحو صحیح انجام می دهند؟

از کجا مطمئن هستید داده ها در زمان و مکان صحیح برداشت می شوند؟

از کجا مطمیئن هستید داده برداری های انجام شده به درستی تحلیل و به موقع گزارش می شوند؟

از کجا مطمئن هستید گزارش صادره از سوی پیمانکار صحیح بوده و کارشناس واقعا عیب احتمالی را درست تشخیص داده است؟

و چندین سوال دیگر.

کارفرما همیشه باید نظارت دقیق برروی فعالیت های پیمانکار CM خود داشته باشد. نظارت از مرحله داده برداری از تک تک تجهیزات در زمان مقرر تا تحلیل تک تک تجهیزات.

در مرحله تحلیل لازم است کارفرما مطمئن شود گزارش دو پهلو و بازی با کلمات نباشد و اطمینان حاصل کند عیب تشخیص داده شده با تست های کافی و شواهد مستحکم تشخیص داده شده است و در صورت اشتباه پیمانکار قاطعانه با کوتاهی او برخورد کند.

صحبت در این باره موارد متعددی را می طلبد و حتی در غالب یک کارگاه آموزشی می گنجد!

کارگاه آموزشی چالش های پیاده سازی CM در صنایع .

با آرزوی موفقیت برای همه تیم های CM در همه صنایع ایران.

سعید شیروانی شاه عنایتی

تابستان 1398

زمانی که در ابتدای راه پایش وضعیت بودم بزرگترین چالش در راه یادگیری و پیشرفت، منابع مطالعاتی زیاد ولی تکراری بود. هزاران صفحه مطالب نوشته شده در این زمینه عمدتا همگی تکراری و ترجمه مطالب موسسه Mobius و یا Mobley بود. بعد از یک زمان احساس کردم چیز جدیدی برای یادگیری وجود ندارد و تنها در تجربه های صنعتی میتوان با موارد جدید روبرو شد.

حال که به پشتوانه 7 سال تجربه و پژوهش و مواجهه با بیش از سه هزار تجهیز روتاری و تهیه صدها گزارش فنی به آموزش می پردازم سعی در پاسخ به سوالات بی جواب در این زمینه دارم.

در  CM نباید با کلمات بازی کرد و نباید به کاربرد آزمایشگاهی محدود شد.

در ادامه سرفصل دوره های آنالیز ارتعاشات ارائه می گردد. به منظور کسب اطلاعات بیشتر پیرامون زمان و مکان برگزاری میتوانید با شماره همراه 09133702405 تماس حاصل فرمائید.

دوره آنالیز ارتعاشات (سطح یک و دو) در خدمت مهندسین نگهداری و تعمیرات یکی از بزرگترین شرکت های فعال در زمینه محصولات بهداشتی و آرایشی افتخار بزرگی برایم بود. همچنین حضور در سایت و ارائه نکاتی در فاز اجرایی این تکنیک پایش وضعیت و بررسی پنج موردکاوی به انتخاب مهندسین عزیز از برنامه های روز آخر بود. پایه ریزی صحیح CBM در یک سازمان بسیار لذت بخش و پرافتخار است. حسی که از تجربه چندین باره آن سیر نخواهم شد.

نرخ خدمات فنی در زمینه نت و پایش وضعیت